
データで工場を改善する
生産管理支援システム
単なる自動化だけでなく、生産現場の「見える化」により、問題の早期発見と迅速な改善が可能になり、生産効率向上と品質安定化を実現します。
導入業種
- 製造業(食品 / 消費財などの生産 / 包装ライン)
- 自動化、効率化を推進する工場 / 物流センター
Flow ご納品までの流れ
- 01問い合わせ・ヒアリング
お問合せ内容のヒアリングを行います。ご提案に必要な資料な どがあればお預かりします。
- 02お見積もりの提示
トッパジャパンよりお見積もり及び作業期間をご提示します。
- 03ご契約
内容・予算に問題がないようでしたら、サポート体制をご選択 いただきご契約締結となります。
- 04お客様より仕様出し
ご依頼いただく仕様または要望の詳細をエンジニアへ共有いた だきます。
- 05開発
経験豊富なエンジニアが管理・進行いたします。お客様のご要望によって、開発はベトナムチームでも対応可能です。
- 06テスト
品質チェックを実施し、仕様に沿ったものが出来上がっている か詳細にテストします。
- 07ユーザー検収・納品
お客様にご確認いただき納品します。必要に応じて修正・改善 を繰り返します。
Case 事例概要
| 開発事例 | 製品仕分け・カウント:AIビジョンによる自動化ソリューション |
|---|---|
| 概要 | AI画像認識とロボティクス連携を活用した高速ビジョンソーティングシステムです。コンベア上の製品をリアルタイムに認識・分類・カウントし、ロボット制御による自動仕分けを実現します。エッジコンピューティング基盤により低レイテンシな処理を可能にし、人手削減・精度向上・OEE改善に寄与します。 |
| 開発期間 | 約6か月(PoC ~ 本格開発・導入まで) |
| 採用技術 |
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| 技術的特徴 | エッジデバイス上でのリアルタイム推論により、クラウド通信遅延を排除し、コンベア速度に対応した高速処理を実現 |