製造業では、原材料や部品、完成品など多様な在庫を扱うため、管理が複雑になりやすい傾向があります。Excelや紙、FAXなどのアナログな方法で運用していると、入力ミスや在庫差異が発生しやすく、欠品による生産停止や過剰在庫によるコスト増につながることも少なくありません。
こうした課題を解決する手段として注目されているのが、在庫情報を一元管理できる「在庫管理システム」です。在庫の見える化やリアルタイム管理により、業務効率化はもちろん、ミスの削減や適正在庫の維持にも役立ちます。
本記事では、製造業における在庫管理システムの概要や主要機能を解説したうえで、製造業で活用されている在庫管理システム8選を紹介します。あわせて、在庫管理システムを開発・導入する際に押さえておきたいポイントもまとめているので、ぜひ参考にしてください。
製造業における在庫管理システムとは？
製造業における在庫管理システムとは、原材料・部品・仕掛品・製品といった在庫情報を一元管理し、入出庫や保管状況、在庫数の推移を正確に把握できるようにする仕組みのことです。
製造業では、単に「商品を在庫として置いておく」だけではなく、製造工程や生産計画とも連動して在庫が動きます。たとえば、部品が不足すると生産が止まり納期遅延につながる一方で、過剰在庫を抱えると保管スペースや管理コストが増え、キャッシュフローにも悪影響を与えます。
そのため、在庫を適正な量に保ちつつ、必要なタイミングで必要な資材を確保する管理体制が重要です。
製造業の在庫管理システムは「在庫の数を数えるためのツール」ではなく、安定した生産と利益確保を支える重要な基盤として活用されるのです。
製造業における在庫管理システムの主要機能
製造業向けの在庫管理システムは、在庫を正確に把握し、生産や出荷を止めないためのさまざまな機能を備えています。製造業では、原材料から仕掛品、完成品へと在庫が形を変えながら動くため、単純な在庫数の管理だけでは不十分になりがちです。
ここでは、製造業の在庫管理でよく使われる主要機能を紹介します。
| 機能 | できること |
|---|---|
| 在庫管理 | 品目ごとの在庫数をリアルタイムで把握倉庫・棚番単位の在庫管理在庫推移・履歴の確認 |
| 入出庫管理 | 入庫（仕入れ・受入）と出庫（出荷・工程投入）情報の記録移動・返品・調整の履歴管理バーコード入力対応 |
| 棚卸管理 | 棚卸データの入力・差異確認棚卸結果の履歴管理循環棚卸（部分棚卸）への対応 |
| マスタ管理 | 品目・倉庫・取引先などの各種マスタの一元管理コード体系・単位・規格の統一 |
製造業の在庫管理システムでは、主に上記のような機能を備えているケースが多いです。一方、必要に応じて以下のような機能が実装されることもあります。
| 機能 | できること |
|---|---|
| 原材料・仕掛品管理 | 原材料の使用量・残量管理仕掛品（WIP）の滞留・進捗把握工程別の在庫の可視化 |
| ロット管理 | ロット単位で入出庫・保管履歴の追跡トレーサビリティの確保不具合時の影響範囲の特定 |
| 製造日管理 | 製造日（製造ロット）情報の記録出荷順序の制御（先入先出など）への活用 |
| 賞味期限管理 | 期限が近い在庫のアラート発信期限切れ在庫の削減先入先出の徹底 |
| 生産計画連携 | 生産計画と在庫情報の連動必要部材の自動引き当て欠品予防と適正在庫の維持 |
このように、製造業における在庫管理システムは、基本機能だけでも十分な効果が期待できますが、自社の課題や製品特性に応じて必要な機能を追加することで、より実務にフィットした運用が実現できます。在庫管理システムを導入する際は、自社の課題を洗い出し、必要な機能が何なのかを検討することが重要です。
また、以下の記事では製造業のDX化が進まない理由や、DX施策の進め方を紹介します。あわせてご覧ください。
→ 製造業でＤＸが進まない理由とは？企業の課題や成功事例も紹介 ー トッパジャパン株式会社
製造業で活用される在庫管理システム8選
製造業で活用されている在庫管理システムを紹介します。在庫管理システムの導入を検討している方は、ぜひ参考にしてください。
1. アラジンオフィス（株式会社アイル）
販売管理・在庫管理・生産管理システム「アラジンオフィス」は、累計5,000社以上の導入実績を持つ在庫管理システムです。多くの企業がカスタマイズなしでも活用できるよう、豊富な機能が標準搭載されています。
また、外部システムとの連携にも対応しており、業務に合わせて柔軟に拡張しやすい点も特徴です。
2. Convi.BASE（株式会社コンビベース）
画像出典：株式会社コンビベース
Convi.BASEは、柔軟な台帳機能に加え棚卸し・貸出し・入出庫などの機能を備えた「モノの管理のプラットフォーム」です。導入実績は1,300社を突破しており、職種を問わず、多くの企業で活用されています。
特に棚卸し業務の効率化を得意としており、導入後には工数を3分の1〜10分の1まで削減可能です。
3. zaico（株式会社ZAICO）
zaicoは、入出庫管理から発注・棚卸までの業務を効率化・自動化できる在庫管理システムです。導入企業数は18万社以上を誇り、契約継続率も92％を突破しています。
パソコンやスマートフォンから手軽に操作できる点も魅力です。さらに、管理機能にAIを取り入れることで、写真を撮るだけで在庫データの登録が可能になり、入出庫管理や棚卸の作業もスムーズに行えます。
4. kintone（サイボウズ株式会社）
kintoneは、AIとノーコード・ローコード開発により、現場の業務にフィットする業務アプリを作成できる業務改善プラットフォームです。在庫管理や受発注管理アプリの作成にも適しており、これまでExcelやFAXで対応していた業務をデジタル化できます。
また、エンジニア不在の環境でもアプリを開発できる点も魅力です。自社独自の業務アプリを作成したい方におすすめのサービスです。
5. eee CLOUD（テックポート株式会社）
画像出典：テックポート株式会社
eee CLOUDは、月々980円から利用できる在庫管理システムです。在庫管理に必要な機能を標準搭載しているだけでなく、必要に応じて機能をカスタマイズできる点も魅力です。
また、業種を問わず多くの企業で導入されており、大手企業の在庫管理にも対応しています。
6. みえぞう（株式会社ビッツ）
画像出典：みえぞう公式サイト（株式会社ビッツ）
みえぞうは、業務効率化と適正在庫の維持をサポートする在庫管理システムです。Web型システムのため操作しやすく、状況を把握しながら迅速な意思決定につなげられます。
また、必要な機能を低コストで利用できるため、コストパフォーマンスを重視して在庫管理システムを導入したい方にもおすすめです。
7. WMSics（株式会社アイ・シー・エス）
画像出典：株式会社アイ・シー・エス
WMSics( ダブリューエムシクス )は、在庫状況の「見える化」を実現する在庫管理システムです。いつでもどこでも在庫状況を確認できるため、在庫管理業務全体の情報共有を促進し、認識のズレを防げます。
また、バーコードやRFIDと連携することで、入出庫作業を効率化でき、作業ミスの削減にもつなげられます。
8. @wms（株式会社アトムエンジニアリング）
画像出典：@wms公式サイト（株式会社アトムエンジニアリング）
@wmsは、運用に合わせて構築できる在庫管理システムです。製造業を含む幅広い業種に対応し、物流改善を支援します。現場調査やヒアリングを通じて最適なシステムを提案できるほか、営業・サポートチームが導入から運用まで一貫して支援するなど、顧客ファーストなサービス提供も特長です。
製造業の在庫管理システムを開発するときのポイント
製造業の在庫管理システムを開発する際は、現場の運用に合わない仕組みを導入してしまうと、入力漏れや二重管理が発生し、かえって業務負荷が増える可能性があります。在庫管理の精度や出荷スピードを高めるためには、単に機能を増やすのではなく「現場で使い続けられる仕組み」を設計することが重要です。
ここでは、在庫管理システムの開発時に押さえておきたい3つのポイントを解説します。
ポイント1. 現場フローを整理する
在庫管理システムを開発するうえで、最優先で行いたいのが現場フローの整理です。製造業では、原材料の受け入れから保管、製造工程への払い出し、仕掛品管理、完成品の入庫・出荷まで、在庫が動く場面が多岐にわたります。
そのため、現場で実際に「いつ・誰が・どこで・何を」記録しているのかを洗い出し、作業の流れを可視化することが欠かせません。
この工程を省いてしまうと、現場の運用とシステムの入力タイミングが噛み合わず、データが正しく反映されない原因になります。結果として「現場が使わないシステム」になりやすく、導入効果が得られなくなるため注意が必要です。
ポイント2. 在庫の見える化とリアルタイム性を担保する
製造業の在庫管理では、在庫数だけでなく「どこに・どのロットが・どれだけあるか」を把握できることが重要です。特に、複数拠点や複数倉庫がある場合は、在庫の分散によって欠品や過剰在庫が起こりやすくなります。
そのため、在庫情報を見える化し、必要な人がすぐ確認できる状態に整えることが欠かせません。
また、見える化を実現するうえではリアルタイム性も重要です。更新が遅れると、実在庫とシステム在庫に差が生まれ、誤出荷や手戻りにつながります。バーコードやQRコード、ハンディ端末などの活用も検討し、現場の入力作業を減らしながら正確な在庫情報を保てる仕組みを整えましょう。
ポイント3. 既存システムとの連携方法を検討する
製造業では、すでに基幹システム（ERP）や生産管理システム、販売管理システムを運用しているケースも多く、在庫管理システム単体で完結させることが難しい場合があります。そのため、開発段階から既存システムとの連携方法を検討し、二重入力やデータの不整合が起きないよう設計することが重要です。
連携方法としては、API連携やCSV取り込み・出力、バッチ処理などが考えられますが、どの方式が適しているかは運用環境によって異なります。現場が求めるリアルタイム性と、既存システムの仕様・制約を踏まえたうえで、無理のない連携設計を行うことがポイントです。
また、以下の記事ではシステム内製化を進めるポイントや具体的な方法について紹介します。あわせてご覧ください。
→ システム内製化の移行支援とは？支援内容や導入ステップ・注意点を解説 ー トッパジャパン株式会社
製造業向けのシステム開発ならトッパジャパンがおすすめ
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- ・中小企業にも導入しやすい価格設定
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また、AIやデータ活用などの最新技術を取り入れつつ、「現場で使えるかどうか」を重視した開発を行っています。実際の業務フローや作業環境を丁寧にヒアリングし、現場担当者が直感的に使える設計を行うことで、導入後の定着率が高いシステムを実現しています。
さらに、高機能でありながら、過剰な機能を省いた適正な価格設計もトッパジャパンの特長です。中小企業でも導入しやすい料金体系となっており、初期費用や運用コストを抑えながら、業務改善につなげることができます。
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まとめ
今回は、製造業における在庫管理システムについて紹介しました。製造業で在庫管理システムを導入することで、業務効率化やミス削減を実現できます。
在庫管理システムを導入する際は、自社の業務フローや管理したい範囲を整理したうえで、必要な機能を備えたシステムを選定することが重要です。また、現場での運用に適した操作性や、既存システムとの連携可否なども事前に確認しておくと、導入後の定着につながります。
在庫管理の精度を高め、製造現場の生産性を向上させるためにも、自社に合った在庫管理システムの導入を検討してみてはいかがでしょうか。
また、自社独自のシステムを開発したい方は、トッパジャパンにご相談ください。製造業にまつわるシステム開発の豊富な実績を活かし、企業ごとの課題解決に最適なシステムを構築します。
この記事の著者
- 教育系・製造業のシステム開発・AI開発に強い開発会社「トッパジャパン」の代表取締役社長。現場密着のサポート体制や、豊富な実績・経験からをもとにした幅広い対応力、国内外で実績を積んだ優秀なメンバーによる高いコストパフォーマンスで、お客様のニーズにお応えしています。
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